第一：化学纯度不合格出现的原因：

       （1）冶炼过程控制不当

       （2）化学处理不当 

       解决方法：

       （1）加强黑、绿碳化硅冶炼与分级的质量控制 

       （2）加强化学处理的操作

       第二：碳化硅砂F.C超标出现的原因：

       （1）冶炼配比碳量过量

       （2）水洗操作不当 

       解决方法：

       （1）调整配方，加强分级

       （2）加强水洗操作碳化硅砂

       第三：碳化硅磁性物超标出现的原因：

       （1）结晶块中含铁量多

       （2）磁选操作不当

       （3）酸洗质量不好 

       解决方法：

       （1）加强冶炼用料的质量

       （2）加强磁选、酸洗操作

       第四：碳化硅中铁合金粒出现的原因：

       （1）结晶块中混入铁合金

       （2）破碎设备磨损量大

       （3）磁选操作不当 

       解决方法：

       （1）加强结晶块分级

       （2）加强磁选

       第五：碳化硅粒度砂组成不合格现的原因：

       （1）分号筛分后的半成品粒度差距大

       （2）成品筛分不当，粒度检查不及时

       （3）筛网堵塞货破漏 

       解决方法：

       （1）加强分号筛分的控制

       （2）加强成品筛分的操作与检测

       （3）经常检测筛网的质量问题。

       关于碳化硅砂、碳化硅微粉的生产要求的都是十分严格的，因此为了进一步提高其质量，碳化硅生产厂家就应及时检测生产中出现的问题，并及时解决。